၁။ ရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်၊ အဆင်ပြေသော အသုံးပြုမှုနှင့် ပျက်ကွက်မှုနှုန်း နည်းပါးခြင်း။
၂။ ကွန်ပျူတာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ယူနီဖောင်းအပူပေးစနစ်၊ အပူချိန်သွေဖည်မှု နည်းပါးခြင်း။
၃။ ဆီကို ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး လတ်ဆတ်နေစေကာ အကြွင်းအကျန်မရှိ၊ စစ်ထုတ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ကာဗွန်ဓာတ် နည်းပါးသည်။
၄။ ဆီလတ်ဆတ်မှုရှိစေရန်အတွက် ကြော်နေစဉ်အတွင်း ဆီအကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပါ။
၅။ စက်တစ်လုံးတည်းသည် ဘက်စုံသုံးနိုင်ပြီး အစားအစာအမျိုးမျိုးကို ကြော်နိုင်သည်။ အငွေ့နည်းပါးခြင်း၊ အနံ့မရှိခြင်း၊ အဆင်ပြေခြင်း၊ အချိန်ကုန်သက်သာစေခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ခြင်း။
၆။ ကြော်ရာတွင် အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်မှု နည်းပါးပြီး ဆီထွက်ရှိမှု နည်းပါးသောကြောင့် ကြော်ထားသော အရောင်၊ ရနံ့နှင့် အရသာကို အရသာရှိစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အအေးခံပြီးနောက် မူလအရသာကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။
၇။ ရိုးရာကြော်စက်များထက် လောင်စာဆီချွေတာမှု ထက်ဝက်ကျော် ပိုမိုများပြားသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အာလူးကြော်စက်၏ ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် အခွံခွာခြင်း၊ လှီးဖြတ်ခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ အရည်ပျော်စေခြင်း၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၊ ကြော်ခြင်း၊ အဆီချွတ်ခြင်း၊ အရသာမှုန့်ထည့်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အရန်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ကြော်ထားသော အာလူးကြော်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်မှာ- မြှောက်ခြင်းနှင့် တင်ခြင်း → သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် အခွံခွာခြင်း → စီခြင်း → လှီးဖြတ်ခြင်း → ဆေးကြောခြင်း → ဆေးကြောခြင်း → ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း → လေအေးပေးစက် → ကြော်ခြင်း → ဆီဖယ်ရှားခြင်း → လေအေးပေးစက် → အရသာမှုန့်ထည့်ခြင်း → သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း။















